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專精特新典型企業(yè)專項調研分析報告——河南新科起重機股份有限公司

發(fā)布者: 中國重型機械工業(yè)協(xié)會 發(fā)布時間:2024-10-23閱讀次數(shù):156

為深入學習貫徹2024年全國兩會精神,加快推進重型機械行業(yè)中小企業(yè)專精特新發(fā)展,加強示范引領,協(xié)會開展了2024年重型機械行業(yè)專精特新典型企業(yè)專項調研活動。旨在深度挖掘中國重型機械行業(yè)各領域典型企業(yè)在“專、精、特、新”發(fā)展方面的成功經驗,推動行業(yè)中小企業(yè)轉型升級,幫助更多企業(yè)成長為專精特新企業(yè),促進行業(yè)和企業(yè)高質量發(fā)展。


本篇報告總結、梳理了重型機械行業(yè)起重機械領域的典型企業(yè)——河南新科起重機股份有限公司在專精特新發(fā)展方面采取的做法經驗和取得的成果,希望為相關企業(yè)專精特新發(fā)展提供示范和借鑒,為重型機械行業(yè)高質量發(fā)展發(fā)揮良好的促進作用。


中國重型機械工業(yè)協(xié)會

2024年10月23日



引言

“專精特新”是國家為推進中小企業(yè)專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化發(fā)展之路,增強自主創(chuàng)新和核心競爭力,提高中小企業(yè)發(fā)展質量和水平而實施的重大工程。為深度挖掘典型企業(yè)技術創(chuàng)新、業(yè)務模式創(chuàng)新和特色培育等方面的成功經驗,推動行業(yè)中小企業(yè)轉型升級,幫助更多企業(yè)成長為專精特新企業(yè),促進行業(yè)高質量發(fā)展,中國重型機械工業(yè)協(xié)會(以下簡稱“中國重機協(xié)會”)規(guī)劃并啟動了專精特新典型企業(yè)專項調研活動。

中國重機協(xié)會經過篩選、討論,選擇了在專精特新發(fā)展過程中極具特色、創(chuàng)新能力強、成績突出,長期對標高端歐美起重機,專注于進行新型起重機研發(fā)與生產,發(fā)展速度處于行業(yè)領先水平的河南新科起重機股份有限公司(以下簡稱“新科起重”)作為典型案例。2024424日,協(xié)會副理事長兼秘書長王繼生帶領專家團隊專程前往河南長垣,對該公司進行深度調研考察,對新科起重開展中國重型機械工業(yè)協(xié)會2024年專精特新典型企業(yè)的系列調研、總結和經驗推廣活動。

一、企業(yè)簡介

河南新科起重機股份有限公司成立于2008年,坐落在河南省長垣市經濟技術開發(fā)區(qū),是中國最早對標歐美起重機研發(fā)新型起重機的廠家之一,致力于“為用戶提供中高端起重機”的高新技術企業(yè)。產品廣泛應用于鋼鐵冶金、軌道交通、倉儲物流、能源電力、航天軍工和汽車制造等領域。

目前,公司產品涵蓋新型橋、門式起重機及輕小型起重設備三大系列190多個品種,已形成年產3000臺新型起重機以及8000臺新型電動葫蘆的生產規(guī)模;營銷網絡覆蓋全國30個省、市、自治區(qū),出口加拿大、土耳其、印尼30多個國家和地區(qū),與中國中車、中國中冶、中國海油、中國能源、中國一重、中核集團、寶武鋼鐵、青山鋼鐵、柳鋼集團、敬業(yè)集團、德龍鋼鐵等多家央企、國企、世界500強企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作關系。

目前,公司擁有授權國家專利449項,其中發(fā)明專利114項、實用新型334項,外觀專利1項;擁有16項河南省科技廳評定的省級科技成果;參與編制3項國家標準、3項行業(yè)標準、6項河南省地方標準和4項團體標準。

公司榮獲“國家級專精特新‘小巨人’企業(yè)”、“國家高新技術企業(yè)”、“國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)”、“技術創(chuàng)新示范企業(yè)”、“服務型制造示范企業(yè)”、“河南省守合同重信用企業(yè)”、“河南省質量標桿企業(yè)”、“河南省企業(yè)技術中心”、“河南省智能車間”、“河南省新型研發(fā)機構”、“河南省技術創(chuàng)新示范企業(yè)”、“河南省‘瞪羚’企業(yè)”、長垣市市長質量獎等多項榮譽,并被認定為“河南省著名商標”。

二、經營管理水平

2.1 企業(yè)組織架構

新科起重的組織結構類型為董事會-總經理-常務副總經理-行政副總-事業(yè)部的層級結構??偨浝砗统崭笨偨浝碜鳛楣靖邔?,領導團隊營造了公司不斷追求卓越的組織文化,引領和推動企業(yè)以追求卓越為最終目標,砥礪前行。高層領導依據(jù)企業(yè)發(fā)展歷程,結合企業(yè)發(fā)展方向、起重機械行業(yè)特點、內外部環(huán)境等實際情況,綜合考慮顧客驅動、管理創(chuàng)新、戰(zhàn)略導向和社會責任等因素,不斷完善和深化企業(yè)文化系統(tǒng)(圖2.1),以企業(yè)文化(圖2.2)引領發(fā)展。行政副總作為高級管理層負責執(zhí)行決策,各部門部長作為中層負責管理公司日常經營活動。公司組織架構突顯文化引領帶動作用,企業(yè)文化助力公司品牌建設、高質量發(fā)展,打造一流管理,制造一流產品。

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   2.1企業(yè)文化確定過程    

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2.2新科起重愿景、使命與核心價值觀

2.2 人力資源管理

新科起重以人為本,致力創(chuàng)建學習型企業(yè)。公司貫徹“以人為本”的管理理念,堅持以優(yōu)厚的薪酬待遇、順暢的職業(yè)生涯發(fā)展通道、個性化的培訓體系等,有效地吸引、留住了一大批骨干人才。重視人才培養(yǎng)和選拔,采取外引內培等措施培養(yǎng)復合型人才,已形成一支專業(yè)化、專家型、戰(zhàn)略型的多領域人才梯隊。公司圍繞起重機行業(yè)特色,建立了以跨專業(yè)組織活動、設立交流平臺、規(guī)范組織培訓、崗位素質提升為主要形式的員工學習與共享平臺,把公司培養(yǎng)與自我提升有效的結合起來。高層領導致力于創(chuàng)建學習型組織,提出構建員工終身職業(yè)生涯培訓體系,同時建立培訓效果評估體系,通過考試、師徒制、業(yè)務操作等形式對學員培訓效果進行評估、驗證,在實踐中不斷提高員工綜合素質,營造了濃厚的學習氛圍,有力支撐了企業(yè)的發(fā)展。

新科起重創(chuàng)新績效考核系統(tǒng),持續(xù)提高管理水平。公司建立了以競爭力標桿對比為核心的改進目標體系、以卓越績效模式為框架的系統(tǒng)改進、內部審核與績效改進系統(tǒng),通過高層研討和定期分析來實現(xiàn)績效改進的高層推進。通過年度經營計劃和績效考評指標體系的動態(tài)管理,評估組織各級績效,提高企業(yè)整體績效。圍繞起重機行業(yè),公司建立了目標導向式的員工績效管理體系,健全員工薪酬激勵機制和非物質激勵政策,制訂了工資管理、人才庫、后備人才庫考核管理辦法等制度,建立了晉升激勵、精神激勵等措施,調動員工工作的積極性。采取科技攻關、QC質量改進、合理化建議等方法,成立各類跨部門跨職能合作團隊,形成最短的職能管理鏈,促進組織內部的合作,優(yōu)化基礎管理,提升協(xié)作效率。

2.3 營銷管理

新科起重瞄準市場細分,提供差異性產品服務。公司依托行業(yè)協(xié)會等平臺,通過行業(yè)監(jiān)測系統(tǒng)、顧客數(shù)據(jù)庫、競爭對手數(shù)據(jù)庫三大情報系統(tǒng)收集市場信息,識別顧客群和細分市場,了解客戶需求和期望,按照顧客所在行業(yè)的領域細分。確定目標客戶群,根據(jù)產品特點和市場狀況,結合發(fā)展戰(zhàn)略與自身優(yōu)勢,不斷推出滿足顧客需求、與競爭對手差異化的產品和服務,實現(xiàn)了從“以產品為中心”到“以顧客為中心”的轉變、從與顧客“交易關系”到“雙贏關系”的轉變,實現(xiàn)顧客和公司的共同發(fā)展。

新科起重精準化顧客關系,持續(xù)性服務創(chuàng)新公司將當前和以往顧客關于滿意和忠誠的數(shù)據(jù)、銷售信息、顧客投訴等相關信息,建立顧客檔案和數(shù)據(jù)庫,應用于產品研發(fā)、市場開發(fā)、生產過程改進和創(chuàng)新等過程。及時研究對策,不斷強化顧客導向,滿足顧客需求并識別創(chuàng)新的機會。定期評價和改進了解顧客需求和期望,適應發(fā)展方向、業(yè)務需要及市場變化。精準化顧客關系,分類管理,其中,戰(zhàn)略顧客注重收集其決策者、技術主管、采購主管人員的個性化信息要求;重點顧客注重收集產品質量及競爭對手信息的回饋要求。關注顧客需求,開展顧客滿意度調查和忠誠度調查,責成相關部門分析并制定糾正措施,明確責任部門和人員,限期組織實施改進,持續(xù)性開展服務創(chuàng)新,近年來,新科起重顧客滿意度逐年提升,位居行業(yè)前列。

2.4 品牌建設

新科起重立足企業(yè)文化,加強品牌建設。公司注重以文化引領企業(yè)發(fā)展,企業(yè)文化歷經創(chuàng)業(yè)期、成長期、升華期三個階段的改進發(fā)展,不斷的梳理、提煉、創(chuàng)新,逐步形成了以使命、愿景價值觀為核心的獨具新科特色的企業(yè)文化體系。通過企業(yè)文化宣貫會、員工演講比賽、企業(yè)宣傳等多種方式,向員工、合作伙伴、客戶等貫徹公司的使命、愿景和價值觀,提高企業(yè)文化認可度。新科起重的標志寓意公司以高科技立業(yè),扎根行業(yè)土壤,銳意進取,公司秉持“更長壽、無污染、功能化、打造綠色起重”的品牌理念,制定品牌發(fā)展規(guī)劃,以產品質量和科學管理為基點,以溝通傳播為手段,持續(xù)加強品牌建設,榮獲“河南省著名商標”等。

2.5 發(fā)展規(guī)劃

新科起重狠抓戰(zhàn)略規(guī)劃,以建立現(xiàn)代化企業(yè)機制為目標,瞄準細分市場。公司基于企業(yè)使命、愿景和價值觀,以顧客和市場為導向,狠抓公司戰(zhàn)略和戰(zhàn)略目標,成立戰(zhàn)略管理委員會,由總經理擔任委員會主任。戰(zhàn)略管理委員會下設戰(zhàn)略管理辦公室,承擔組織戰(zhàn)略制定等具體事務,并明確戰(zhàn)略制定過程中各部門分工與職責,基于市場環(huán)境的快速變化,在執(zhí)行過程中實時調整,制定關鍵戰(zhàn)略績效指標,持續(xù)落實發(fā)展計劃的實現(xiàn)。新科起重專注于新型橋、門式起重機及輕小型起重設備等起重裝備的研發(fā)制造與推廣應用,近年來拓展到新能源重卡換電、智能物料搬運裝備等領域,瞄準細分市場,充分考慮所面對的機遇與威脅、優(yōu)勢與劣勢,始終堅持“技術領先”的發(fā)展戰(zhàn)略,助力企業(yè)健康成長。

三、專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化發(fā)展情況

3.1   專業(yè)化能力

新科起重長期專注于新型輕量化、智能化、高性能起重機的研發(fā)與生產,在個性化起重機發(fā)展另辟蹊徑,致力成為智能化物料搬運整體解決方案的提供商。主營業(yè)務集物料搬運裝備研發(fā)、設計、制造、安裝、服務為一體,為產品提供全生命周期服務。

新型橋、門式起重機、新型鋼絲繩電動葫蘆是新科起重領先的標桿級高端產品,相對于傳統(tǒng)起重機,主要特色優(yōu)勢包括:

1)自動化:配備遠程監(jiān)控技術,可實現(xiàn)自動化控制,解放人力成本,提升工作效率;

2)模塊化:產品具有極大通用性,設計周期縮短60%,可方便添加智能控制功能;

3)高性能:極限提升率最高提高70%,有效作業(yè)空間最多提高30%

4)輕量化:整機重量最大降低30%;

5)低能耗:整機能耗下降15%-35%,輪壓降低15%-56%;

6穩(wěn)定性:全變頻控制,運行平穩(wěn),故障率大幅降低。系列產品成功應用于宇通客車、中國中車、河北鋼鐵、沙鋼集團、蘭州鑄石等多家企業(yè),產生了顯著的經濟、社會效益(見表3.1)。

3.1 部分典型應用案例

應用企業(yè)

案例背景

作用效果

案例場景

江蘇沙鋼集團有限公司(智能棒線成品庫系統(tǒng))

響應國家“智能車間”號召,建造高線無人化庫區(qū)管理,降低人工成本,提高作業(yè)效率,減少事故風險

①卸卷效率提高70%;②減掉操作人員,調運有效率達到100%;③系統(tǒng)可靠度達到99.8%

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蘭州鑄石新型復合膠凝材料有限公司(新型凝膠項目)

抓取粉煤灰,環(huán)境惡劣,生產工藝、作業(yè)率均要求較高。故障無法檢測或預知,維修不便,嚴重影響生產效率

①作業(yè)流程標準化,自動化;②抓取效率提高76%,節(jié)省操作人員;③系統(tǒng)可靠度達到99.2%,降低事故風險

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S系列節(jié)能型葫蘆及MP系列三合一驅動裝置等起重機關鍵零部件是新科起重的核心產品之一,通過自主研發(fā),取代了歐美進口產品,產品工作制高、重量輕、外形尺寸小、壽命長、免維護、效率高、低碳環(huán)保,經反復測試與試用,實現(xiàn)了國產替代進口。在能耗指標等方面超過了國外同類產品,整機能耗下降50%-60%,故障率大幅降低,同時具有性價比高,供貨周期短、售后服務及時等顯著優(yōu)勢。

此外,公司致力于提供先進的歐美起重機技術國產化解決方案和產品,相對于國外同類產品主要技術創(chuàng)新如下:

1)優(yōu)化歐美起重機電氣控制技術,將標準葫蘆起升雙速控制升級為變頻調速控制,有效提升了傳動性能,實現(xiàn)了功能擴展;

2)自主開發(fā)整機監(jiān)控系統(tǒng)及物聯(lián)網,取代原歐美產品的本地起升監(jiān)控單元,實現(xiàn)整機本地及遠程運行監(jiān)控和運維;

3開發(fā)安全可靠四級可編程高度旋轉限位,取代歐美產品,性能指標達到進口水平,成本遠低于進口產品,供貨周期短,服務快速及時;

4)電氣控制部分在變頻、防搖、精確定位、抬吊、微動、懸浮、松繩保護等方面形成了多項核心技術(表3.2),趕超歐美同類產品。

3.2典型技術介紹

代表性技術

技術先進性及具體表征

應用的產品

核心作用

起重機電子自動對軌精確定位技術

相鄰兩跨電懸主梁對軌式,主梁端部的電子開關可檢測到對軌的精確位置,指導起重機自動減速、停車

電動懸掛過跨起重機

高精度定位控制,保證電動葫蘆實現(xiàn)安全精準吊運作業(yè)

起重機電氣閉環(huán)防搖控制技術

通過傾角儀測量臺吊工件的擺動角度,利用控制算法實時計算大小車運行速度的調整量,通過機構變頻器實時調整機構的速度指標,實現(xiàn)起重機動態(tài)防搖擺的精確控制

通用橋、門式起重機

適用于存在外力擾動電氣防搖擺,吊運安全,工件定位準確

起重機雙起升同步控制技術

起重機雙起升抬吊不同步時,開展不同步差值判斷,基于控制算法,實時調節(jié)兩起升變頻器的速度差值,實現(xiàn)起重機雙起升同步精確控制

通用橋、門式起重機

實現(xiàn)起重機實時起升同步抬吊的精準工藝要求,提高吊運工作效率

起重機物聯(lián)網遠程運維技術

在起重機監(jiān)控系統(tǒng)中,創(chuàng)建運維專家?guī)臁⒘悴考S修、更換、報廢依據(jù)數(shù)據(jù)庫,通過起重機運行狀態(tài)數(shù)據(jù)比對,實時輸出運維信息,指導起重機維保

起重機物聯(lián)網遠程運維技術

增加起重機運維的精準性,提高其運維質量和效率

起重機路徑規(guī)劃及安全避障技術

起重機根據(jù)目標位置,自動計算和優(yōu)化運行路徑,依據(jù)車間既定障礙物和運行監(jiān)測的障礙物,及時計算、調整起重機的運行規(guī)避路徑

通用橋、門式起重機

實現(xiàn)起重機智能化控制,保障其安全高效吊運作業(yè)

新科起重全面對標國際先進水平,主導產品新型電動葫蘆、新型單梁起重機、新型電動葫蘆橋式起重機處于國際先進水平。自主研發(fā)的新型橋式起重機,填補河南省裝備制造業(yè)在新型通用橋式起重機最大噸位320t設計制造的空白,解決國產起重機高耗能的短板。

3.2精細化水平

新科起重智能化裝備研發(fā),產品精細化管控。公司長期致力于中高端新型起重機的研發(fā)和生產,在起重機系列化、模塊化、標準化設計的基礎上,開展了新型起重機生產工藝流程的改造及生產裝備的研發(fā),打造了先進的起重機自動化生產線,形成了獨具特色的新型起重機生產工藝及配套智能化裝備。公司在新型起重機主、端梁免匯裝工藝及裝備、活走臺免匯裝工藝及裝備、主梁四槍龍門焊及割槍回轉式端梁矩形管裝備等方面行業(yè)領先,為公司高品質新型起重機開發(fā)制造奠定了堅實的基礎,抓住數(shù)字化、智能化這一核心,加速培育新質生產力,賦能起重機械行業(yè)高質量發(fā)展,形成了多項核心技術(表3.3),充分保障了產品的優(yōu)越性能,助力精細化管控、精益化生產。

3.3 產品精細化管控舉措

序號

舉措

具體方法

效果

1

起重機主梁腹板加強角鋼自動定位、焊接技術

采用主梁腹板加強角鋼數(shù)控自動焊機,實現(xiàn)同一腹板上多條角鋼同時自動焊,角鋼與腹板拱度一致

焊接效率提高近2倍,杜絕了人工焊接時人為不可控因素,焊縫質量得到了極大的提高

2

割槍回轉式端梁矩形管全數(shù)據(jù)數(shù)控下料技術

采用自主研制的割槍回轉式全自動等離子矩形管切割設備,實現(xiàn)起重機端梁的自動下料、自動切割

一次裝卡完成全部切割作業(yè),加工精度高,生產效率提升3倍以上

3

起重機主梁內縫自動焊接技術

采用自主研發(fā)的內縫自動尋位焊接機械臂,實現(xiàn)對主梁內縫的自動焊接

杜絕人工焊接人為不可控因素,提高焊縫質量,改善作業(yè)環(huán)境,焊接效率提高近1.5

4

起重機主梁四槍龍門焊技術

采用自主研發(fā)的主梁外焊縫四槍龍門焊,實現(xiàn)主梁外焊縫自動同步焊接

多條焊縫同時焊接,受力均勻,作業(yè)效率提高3倍以上,有效保障主梁焊縫質量

5

端梁自動焊技術

采用自主研發(fā)的自動翻轉焊接機械臂,完成起重機端梁內、外焊縫自動焊接

焊縫成形美觀,填補起重行業(yè)技術空白,整體焊接質量、生產效率提高60%以上

6

新型起重機主、端梁免匯裝技術

自主研制了端梁互換式橋架匯裝平臺,該匯裝設備數(shù)控顯示,跨度一鍵定位,伺服控制

精度高、免測量,完成主、端梁分線、同步橋架會裝,提高生產效率80%以上

3.3特色化程度

新科起重產品智能化發(fā)展,特色化產業(yè)升級。公司專注于橋門式起重機各細分領域,在智能化、輕量化起重機(表3.4及起重機智能化生產裝備等方面重點發(fā)力,配備遠程監(jiān)控技術,實現(xiàn)自動化控制,模塊化設計,完成傳統(tǒng)起重機智能化升級,輕量化設計,整機重量最大降低30%,低能耗優(yōu)化,能耗降低15%-35%,穩(wěn)定性控制,故障率大幅降低。

對標國際先進水平的公司,新科起重的特色化主要集中在:

1)葫蘆起升速度變頻,啟動平穩(wěn)、沖擊??;

2)監(jiān)控涵蓋起升及大小車,實現(xiàn)整機運行監(jiān)控,配有物聯(lián)網選項,可完成遠程監(jiān)控運維;

3)根據(jù)客戶需求,定制化設計,交貨周期短,免售后服務費。

對標國內外主要起重機公司,新科起重有以下特點:

1)專注新型橋、門式起重機、新型電動葫蘆等細分領域,技術和質量對標國際品牌,整體處于國內領先;

2)實現(xiàn)定制化的結構和工業(yè)設計,性能先進、外觀精致;

3)自動化生產程度較高,自發(fā)研制系列化配套的智能生產裝備,顯著提高了效率和質量。

3.4 新科新型起重機與傳統(tǒng)產品數(shù)據(jù)對比(以50t、A5級別產品為例)


新科新型

起重機

傳統(tǒng)QD型橋式起重機

指標對比

指標說明

整機重量

35220 kg

56398 kg

降低38%

減少制造成本

輪壓

185 kN

405 kN

降低54%

零部件成本降低

廠房凈空高度

2110 mm

2790 mm

降低24%

廠房投資成本降低,不同產品范圍在10%~56%

功耗

91 kW

115.5 kW

降低21%

節(jié)約能耗,不同產品范圍在13%~35%

電氣控制

全變頻調速

繞線電機

N/A

變頻調速,起動、制動性能良好,實現(xiàn)低速精確停車定位

工作速度

1:10調速范圍任意設定

額定高速

N/A

變頻調速,可以滿足不同運行工況需要

相對于同行業(yè)其他起重機制造企業(yè),新科起重深化智能化產品基因,針對傳統(tǒng)起重機驅動器的痛點,重點圍繞一體化驅動器方案另辟蹊徑(表3.5),升級低速控制平穩(wěn)起升、恒功率自動控制(重載低速、輕載高速)、超精度低頻大轉矩調控、隨壓隨速、輕載自動升速等自主控制功能,以及制動器失效保護、電子防搖、防溜鉤輔助保護、毫米級慢就位蟻速保護、異常性電機監(jiān)測轉矩保護等自我保護功能,集成遠程調試、在線診斷等遠程物聯(lián)網平臺,實現(xiàn)全系列起重機產品數(shù)智化賦能。

3.5 新科起重一體化驅動器解決方案與傳統(tǒng)變頻控制柜方案對比


起重集成專用驅動器

傳統(tǒng)變頻控制柜

控制電箱

標準化設計、減少繼電器等配電器件成柜,線路簡潔,功率密度高、體積小,相比傳統(tǒng)電箱體積縮減30%

配電器件多、線路復雜繁鎖,體積較大

系統(tǒng)集成

集成度高,內置重量限制器、邏輯控制器、起升速度反饋卡

需單獨購置重量限制器速度反饋卡

可維護性

查看代碼直接鎖定問題,排除故障簡單方便

依賴維修人員的經驗,排障復雜

節(jié)能降耗

整機只需配置1個制動電阻,擁有較高的能源利用率

各機構均需單獨配置制動電阻,能耗較高

制造成本

節(jié)省裝機工時,提產增效

裝機費時費力、成本高

3.4新穎化程度

新科起重依托產業(yè)優(yōu)勢,轉型跨越發(fā)展。公司以十六年技術積淀為基礎,2024年大力推進新能源重卡換電、智能物料搬運裝備等新型項目,專注于提供智能物料搬運系統(tǒng)解決方案,從1.03.0,實現(xiàn)轉型跨越(圖3.1)?;跇藴驶叨诵滦推鹬貦C產品,圍繞新能源重卡換電、無人天車、智能倉儲(圖3.2-3.4),開展智能化技術升級換代。通過市場細分定位,立足特色化產業(yè)精準發(fā)力,換道發(fā)展。面向國內企業(yè)信息化和自動化方面迫切需求的行業(yè)背景,圍繞港口、礦山新能源重卡換電等應用場景,大力發(fā)展無人型重卡換電,具備換電速度快、自動化水平高、電池壽命延長等顯著優(yōu)勢。圍繞無人天車、智能倉儲的應用背景,覆蓋全行業(yè)流程性重工業(yè)物料搬運場景,具備優(yōu)化庫區(qū)物流,作業(yè)效率高,杜絕人身安全事故,避免成品損傷,節(jié)約人工成本等優(yōu)勢,聚焦智能料場、智能車間等新質生產力應用目標,極具市場潛力,發(fā)展前景廣闊。

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3.1 新科起重產業(yè)升級路線圖

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3.2 新科起重新能源換電解決方案

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3.3新科起重無人天車解決方案

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3.4新科起重智能倉儲解決方案


四、創(chuàng)新能力建設情況

新科起重深耕新型起重,引進消化再創(chuàng)新。在十六年的發(fā)展過程中,公司以國際先進技術為目標,積極采取自主研發(fā)、引進、消化、吸收適用的先進理念,并逐步在產品生產過程中推廣應用,不斷開展技術創(chuàng)新、提高公司的技術創(chuàng)新能力。采用技術結構全面優(yōu)化,便于傳送運輸,有效替代了歐洲輕量化起重機的同類產品,在智能化監(jiān)控等方面具有明顯優(yōu)勢。公司新型起重機細分市場的占有率、業(yè)務增長率、市場排名連續(xù)三年在同行業(yè)中排名靠前。

新科起重夯實技術創(chuàng)新體系,挖掘核心競爭力。公司基于技術評估制定戰(zhàn)略,開展技術研發(fā)與創(chuàng)新,形成技術方面的核心競爭力。開展技術評估,成立了由內外部專家構成的技術評估委員會,制定技術評估管理辦法等流程和制度,為公司制定戰(zhàn)略和增強核心競爭力提供了充分依據(jù)。公司基于戰(zhàn)略定位和戰(zhàn)略目標,研發(fā)創(chuàng)新,開發(fā)出獨具特色的新型高端起重機,填補國內新型起重設備的空白和短板,產品具有自重輕、性能高、免維護、尺寸小、低能耗、傳動效率高等特點,屬于具有國際競爭力的優(yōu)勢產品,累計為企業(yè)增加銷售收入近億元。

新科起重緊跟市場導向,強化過程管理。公司堅持以市場為導向,從產品研發(fā)、生產制造、服務保障等方面,建立快速反應機制,全方位地滿足顧客需求。縮短產品研發(fā)周期,構建柔性生產模式,加大技術改造,創(chuàng)新工藝手段,加快主導產品升級換代,不斷提高產品研發(fā)效率,建立柔性生產組織模式,生產均衡率不斷提高,產品生產周期進一步縮短。強化過程管理,針對產品研發(fā)過程,對可行性研究、立項、試制等,進行全程控制。建立了以技術部為龍頭,公司內部技術人員以及外聘專家為主體的技術評估、分析體系。新產品推廣后,開發(fā)組持續(xù)跟進,確保新產品質量穩(wěn)定、新技術推廣順利。堅持產品開發(fā)過程成本最小化原則,通過持續(xù)對生產配比和加工方法的改進,在過程改進中體現(xiàn)開發(fā)周期、生產效率、成本控制等要求。根據(jù)產品開發(fā)評價、顧客反饋和競爭對手分析,實施設計改進和產品優(yōu)化。

新科起重全面整合技術資源,合力推動技術進步。公司與大連理工大學、北京科技大學等多家科研院所緊密合作,開展了高端起重設備研制開發(fā)工作,建立了產學研戰(zhàn)略合作關系。經過多年的積累,形成了具有自身特點的技術體系,掌握了具有自主知識產權的核心技術,并在這些核心技術的基礎上,開發(fā)出一系列具有行業(yè)領先水平的標桿產品。公司搭建了以智能物流、智能焊接裝備、在線檢測裝備為基礎的數(shù)字車間,建設了車間布局及生產工藝流程數(shù)字化建模系統(tǒng),建立了產品數(shù)字化三維設計與工藝仿真優(yōu)化系統(tǒng),部署了包含智能調度、質量管理、數(shù)據(jù)采集、設備管理、故障診斷等模塊的制造執(zhí)行系統(tǒng),構建了車間工業(yè)互聯(lián)網平臺,完成了裝備、制品、物料、人員的互聯(lián)互通,實現(xiàn)了新科起重生產智能化、柔性化和數(shù)字化發(fā)展。

五、發(fā)展經驗總結

新科起重專注新型起重機細分市場,聚焦新型起重機生產工藝及配套智能化裝備自主研發(fā),換道發(fā)展,在新能源重卡換電、智能物料搬運裝備等新興細分領域與新質生產力應用目標上精準發(fā)力,開展智能化技術升級換代,致力成為智能化物料搬運整體解決方案的提供商,具有廣闊的發(fā)展前景。

新科起重形成了以使命、愿景、價值觀為核心的獨具新科特色的企業(yè)文化體系,堅持以人為本,創(chuàng)建學習型企業(yè),精細化市場細分,差異化產品服務,狠抓戰(zhàn)略規(guī)劃,堅定技術領先,幫助新科逐漸成長為獨具行業(yè)特色的專精特新“小巨人”,其發(fā)展經驗和做法為行業(yè)的發(fā)展起到了重要的引領和示范作用。

新科起重不斷夯實技術創(chuàng)新體系,挖掘核心競爭力,緊跟市場導向,強化過程管理,在新型起重機細分領域實現(xiàn)多項突破,填補國內新型起重設備的空白和短板,在新型橋、門式起重機的細分領域處于國內領先水平,促進了技術發(fā)展和行業(yè)進步。

新科起重圍繞高端裝備智能化發(fā)展契機,著力開展新型起重機生產工藝流程的改造及智能化生產裝備的研發(fā),在起重機系列化、模塊化、標準化設計的基礎上,自主研發(fā),打造了先進的起重機自動化生產線,形成了獨具特色的新型起重機生產工藝及配套智能化裝備。公司在新型起重機制造過程中的主梁自動焊接機器人、主、端梁、活走臺免匯裝工藝及裝備、全自動三面鏜銑鉆加工中心、激光回轉式端梁全數(shù)據(jù)數(shù)控下料裝備等方面行業(yè)領先。突破了起重機主梁內縫自動焊、主梁四槍龍門自動埋弧焊、主梁角鋼定位自動定位與焊接、主、端梁、活走臺免匯裝、割槍回轉式端梁矩形管全數(shù)據(jù)數(shù)控下料的一系列關鍵技術難題,為新型起重機開發(fā)制造創(chuàng)建了先進的技術和裝備支撐保障條件,在制造工藝和裝備科技創(chuàng)新、高質量發(fā)展等方面,新科起重取得了讓行業(yè)盛贊的系列成果,為推動行業(yè)技術進步做出了積極貢獻。

新科起重全面整合技術資源,合力推動技術發(fā)展,與大連理工大學、北京科技大學等多家科研院所緊密合作,建立長期合作研發(fā)機制,形成了具有自身特點的技術體系,掌握了具有自主知識產權的核心技術。公司搭建了以智能物流、智能焊接裝備、在線檢測裝備為基礎的數(shù)字車間,構建了車間工業(yè)互聯(lián)網平臺,實現(xiàn)了生產智能化、柔性化和數(shù)字化制造,顯著提高了制造效率和產品質量,縮短了生產周期,降低了成本,為行業(yè)提供了成功實踐案例和寶貴發(fā)展經驗。

新科起重圍繞智能化產品定位,實現(xiàn)特色化產業(yè)升級,致力物料搬運整體技術解決方案,提供產品全生命周期維護??缭綆p峰,志在超越,全面整合發(fā)展資源,聚力打造國際水平的現(xiàn)代化企業(yè),實現(xiàn)一流管理、制造一流產品,圍繞專精特新,精準發(fā)力,促進行業(yè)科學發(fā)展,賦能服務制造強國。

新科起重長期專注于輕量化、智能化、高性能新型起重機的研發(fā)與生產,對標國際先進水平,在細分領域突出個性化特色,通過設計、設備、工藝、管理和文化創(chuàng)新,促進了企業(yè)的全面進步與升級,已成為智能化物料搬運整體解決方案的優(yōu)秀提供商,在競爭殘酷的起重機行業(yè)中走出了具有自己特色的新路徑,發(fā)展快速、前景可期。