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太重集團(tuán)簽訂國(guó)內(nèi)公稱(chēng)噸位最大銅擠壓設(shè)備訂單

發(fā)布者: 中國(guó)重機(jī)通訊 發(fā)布時(shí)間:2024-05-10閱讀次數(shù):158

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近日,太重濱海公司成功簽單一臺(tái)6000UST(美噸)正向雙動(dòng)銅擠壓機(jī)。該設(shè)備為國(guó)內(nèi)公稱(chēng)噸位最大的銅擠壓設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量和性能水平行業(yè)領(lǐng)先。

該設(shè)備全面升級(jí)潤(rùn)滑裝置、模具自動(dòng)清理機(jī)構(gòu)等部件,開(kāi)發(fā)模具機(jī)器人、模具內(nèi)孔噴砂機(jī)等,具備全自動(dòng)搬運(yùn)、智能視覺(jué)成像分析、全自動(dòng)噴砂清理等功能,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工介入,國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)銅擠壓機(jī)的連續(xù)擠壓、不間斷、全自動(dòng)生產(chǎn)。升級(jí)采用自動(dòng)報(bào)警裝置、管理信息系統(tǒng)、在線診斷系統(tǒng)和人機(jī)交互界面,技術(shù)人員足不出戶即可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析,為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。采用墊、錠組合式移送方式,單根銅錠擠壓用時(shí)由135s縮短到120s,生產(chǎn)效率提高11%;液壓系統(tǒng)首次采用新研發(fā)的電液伺服節(jié)能技術(shù),電機(jī)噪聲由88dB降低至約64dB,能耗降低約20%。

據(jù)悉,太重集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)最早進(jìn)行銅擠壓機(jī)研發(fā)制造的企業(yè)之一,為了滿足市場(chǎng)和新型工業(yè)化生產(chǎn)需求,太重加大研發(fā)力度,在現(xiàn)有的技術(shù)資料基礎(chǔ)上,對(duì)銅擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)、功能、自動(dòng)化水平等進(jìn)行全方位、智能化的升級(jí)改造,經(jīng)過(guò)反復(fù)的設(shè)計(jì)、論證、測(cè)試、調(diào)整,推出了適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)、極具競(jìng)爭(zhēng)力的全新機(jī)型,此次簽訂的6000UST(美噸)正向雙動(dòng)銅擠壓機(jī)正是其中的代表,進(jìn)一步鞏固了其在銅擠壓機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。