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中國(guó)重型院承建的盛隆煉鋼南區(qū)轉(zhuǎn)爐一次除塵改造項(xiàng)目順利投運(yùn)

發(fā)布者: 中國(guó)重機(jī)通訊 發(fā)布時(shí)間:2023-12-28閱讀次數(shù):80

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近日,由中國(guó)重型院承擔(dān)的廣西盛隆冶金有限公司南區(qū)轉(zhuǎn)爐一次除塵改造項(xiàng)目1#轉(zhuǎn)爐、2#轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)相繼成功投運(yùn)。

本項(xiàng)目為EPC總承包工程,要求將12.6米直徑的電除塵器設(shè)備大修并將煤冷后置,達(dá)到煙氣經(jīng)過12.6米直徑的電除塵器后即符合環(huán)保要求、后續(xù)再無除塵設(shè)施的高難度目標(biāo)。工程包括工藝、設(shè)備、利舊設(shè)備修配改、土建、電控系統(tǒng)等。電除塵器改造采用了中國(guó)重型院多項(xiàng)專利技術(shù),改造后實(shí)現(xiàn)粗灰入爐直接回收利用,煤冷后置消除了煙囪排放水汽、降低阻損,節(jié)約了電耗與水耗。

自八月份合同簽訂以來,環(huán)保所迅速組織項(xiàng)目組進(jìn)行反復(fù)推演和驗(yàn)證,加班加點(diǎn),精心設(shè)計(jì),24小時(shí)作業(yè),最終第一套項(xiàng)目21天完成,第二套18天完成,超額完成目標(biāo),改造速度及效果刷新歷史。實(shí)現(xiàn)了粗灰入爐直接利用,煙囪再無水汽冒出,除塵效果達(dá)到超低排放(≤10mg/Nm3)要求,兩座轉(zhuǎn)爐每年省水約14.4萬噸,省電約42萬度,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。(來源:中國(guó)重型院)